ایمنی تجهیزات بالابر نفربر چیست؟ | MEWP & Aerial Lift Safety
2 مهر 1405

ایمنی تجهیزات بالابر نفربر چیست؟ | MEWP & Aerial Lift Safety

ایمنی تجهیزات بالابر نفربر چیست؟ | MEWP & Aerial Lift Safety

مقدمه

تجهیزات بالابر نفربر برای دسترسی ایمن‌تر به نقاط مرتفع طراحی شده‌اند، اما اگر به‌درستی انتخاب، بازرسی یا استفاده نشوند می‌توانند باعث حوادث جدی شوند.

خطرات اصلی این تجهیزات شامل:

  • واژگونی

  • سقوط فرد از Platform

  • گیر افتادن بین Platform و سازه

  • برخورد با خطوط برق

  • برخورد با موانع

  • حرکت ناخواسته

  • سقوط اشیا

  • نقص مکانیکی یا هیدرولیکی

هستند.

اصل مهم این است که:

MEWP فقط یک وسیله برای بالا رفتن نیست؛ یک ماشین متحرک با خطرات هم‌زمان ارتفاع، حرکت، برق، پایداری و مکانیک است.


MEWP چیست؟

Mobile Elevating Work Platform – MEWP تجهیزی است که برای بالا بردن کارکنان به محل کار در ارتفاع استفاده می‌شود.

انواع رایج شامل:

  • Scissor Lift

  • Boom Lift

  • Articulating Boom

  • Telescopic Boom

  • Vertical Mast Lift

هستند.

هر نوع ویژگی و محدودیت‌های خاص خود را دارد.


Scissor Lift چیست؟

Scissor Lift معمولاً Platform را به‌صورت عمودی بالا می‌برد.

کاربرد آن برای فعالیت‌هایی مناسب است که نیاز به:

  • سطح کاری نسبتاً بزرگ

  • حرکت عمودی

  • حضور چند ابزار یا مصالح

دارند.

اما همچنان خطرات:

  • واژگونی

  • سقوط

  • Crush

  • برخورد با سازه

وجود دارند.


Boom Lift چیست؟

Boom Lift می‌تواند Platform را:

  • بالا

  • جلو

  • کنار

حرکت دهد.

این قابلیت Reach بیشتری ایجاد می‌کند، اما می‌تواند:

  • Center of Gravity

  • Stability

  • Swing Hazard

را نیز پیچیده‌تر کند.


انتخاب MEWP مناسب

قبل از کار باید تجهیز بر اساس مواردی مانند:

  • ارتفاع کاری

  • Horizontal Reach

  • ظرفیت Platform

  • تعداد نفرات

  • شرایط زمین

  • محیط Indoor/Outdoor

  • موانع بالاسری

  • Electrical Hazard

انتخاب شود.

استفاده از تجهیز نامتناسب، حتی اگر به ارتفاع موردنظر برسد، به معنی انتخاب صحیح نیست.


Rated Capacity

هر MEWP ظرفیت مشخصی دارد.

این ظرفیت ممکن است شامل مجموع وزن:

  • افراد

  • ابزار

  • مصالح

باشد.

نباید فقط تعداد نفرات را در نظر گرفت.


Overloading

قرار دادن بار بیشتر از ظرفیت می‌تواند:

  • پایداری را کاهش دهد.

  • عملکرد سیستم را مختل کند.

  • احتمال واژگونی را افزایش دهد.

Platform نباید به انبار ابزار و مصالح تبدیل شود.


Load Distribution

حتی اگر وزن کل در محدوده مجاز باشد، توزیع نامناسب بار ممکن است مشکل ایجاد کند.

بار نباید به‌صورت غیرعادی در یک سمت متمرکز شود.


Pre-Use Inspection

قبل از استفاده باید دستگاه از نظر وضعیت عمومی بررسی شود.

موارد مهم می‌توانند شامل:

  • Tires/Wheels

  • Controls

  • Guardrails

  • Gate

  • Hydraulic System

  • Leaks

  • Warning Devices

  • Emergency Controls

  • Structural Damage

باشند.


Functional Test

فقط نگاه کردن کافی نیست.

در صورت لزوم باید عملکرد سیستم‌هایی مانند:

  • Up/Down

  • Drive

  • Steering

  • Emergency Stop

  • Emergency Lowering

  • Alarm

بررسی شود.


Hydraulic Leak

وجود نشتی هیدرولیک می‌تواند نشانه نقص فنی باشد.

نباید فقط با:

«فعلاً کار می‌کند»

نادیده گرفته شود.

نشتی می‌تواند هم عملکرد و هم پایداری سیستم را تحت تأثیر قرار دهد.


Guardrails

Platform باید سیستم Guardrail کامل و سالم داشته باشد.

کاربر نباید برای افزایش Reach:

  • روی Guardrail بایستد.

  • از آن بالا برود.

  • نردبان یا جعبه داخل Platform قرار دهد.


Platform Gate

Gate یا ورودی Platform باید هنگام کار بسته و در وضعیت مناسب باشد.

زنجیر یا Gate آسیب‌دیده نباید عادی تلقی شود.


Standing on Rails

ایستادن روی:

  • Midrail

  • Top Rail

یکی از خطرناک‌ترین رفتارها در MEWP است.

اگر تجهیز به نقطه کار نمی‌رسد، باید تجهیز مناسب‌تری انتخاب شود.


Ladder داخل Basket

قرار دادن:

  • Ladder

  • Box

  • Bucket

داخل Platform برای رسیدن به ارتفاع بیشتر، معمولاً خارج از طراحی تجهیز است و می‌تواند خطر سقوط و واژگونی را افزایش دهد.


Ground Condition

پایداری دستگاه به سطح زیر آن وابسته است.

باید بررسی شود:

  • شیب

  • خاک نرم

  • حفره

  • Drain

  • Trench

  • Void

  • Edge

وجود دارد یا خیر.


Surface Capacity

ظاهر محکم سطح کافی نیست.

مثلاً یک Slab ممکن است روی:

  • Basement

  • Utility Void

  • Underground Structure

قرار داشته باشد.

در پروژه‌های خاص باید تحمل بار سطح بررسی شود.


نزدیک لبه حفاری

حرکت MEWP نزدیک:

  • Excavation

  • Trench

  • Drop-Off

می‌تواند خطرناک باشد.

وزن دستگاه ممکن است باعث شکست لبه یا نشست زمین شود.


Slope

هر MEWP محدودیت مشخصی برای شیب دارد.

کار روی شیب بیشتر از محدوده مجاز می‌تواند خطر واژگونی ایجاد کند.

باید محدودیت‌های سازنده رعایت شوند.


Outrigger

برخی تجهیزات دارای Outrigger هستند.

Outriggerها باید:

  • مطابق دستور سازنده

  • روی سطح مناسب

  • با Pad مناسب

استفاده شوند.


Outrigger Pad

پایه Outrigger روی سطح ضعیف ممکن است فرو برود.

استفاده از Pad مناسب می‌تواند بار را توزیع کند.

اما اندازه و نوع Pad باید متناسب با شرایط باشد.


Leveling

تجهیز باید تا حد لازم در وضعیت تراز قرار گیرد.

نباید با روش‌های ابتکاری مثل:

  • بلوک نامناسب

  • چوب لق

  • آجر

ترازسازی انجام شود.


Tip-Over Hazard

واژگونی می‌تواند ناشی از ترکیبی از عوامل زیر باشد:

  • Overload

  • Slope

  • Soft Ground

  • Outrigger Failure

  • Wind

  • Sudden Movement

  • Impact

بنابراین یک عامل به‌تنهایی همیشه علت حادثه نیست.


Wind

باد می‌تواند پایداری تجهیز را تحت تأثیر قرار دهد.

هر دستگاه ممکن است Wind Limit مشخصی داشته باشد.

باید محدودیت سازنده رعایت شود.


حمل ورق و مواد بزرگ

قرار دادن:

  • Sheet

  • Panel

  • Banner

روی Platform می‌تواند سطح بادگیر را افزایش دهد.

حتی اگر وزن زیاد نباشد، Wind Load می‌تواند خطر ایجاد کند.


Outdoor Use

تجهیزی که برای Indoor طراحی شده ممکن است برای Outdoor مناسب نباشد.

شرایطی مانند:

  • باد

  • ناهمواری

  • رطوبت

  • باران

باید در انتخاب دستگاه دیده شوند.


Crush & Entrapment Hazard

یکی از خطرات جدی Boom Liftها، گیر افتادن فرد بین Platform و یک مانع بالاسری است.

مثلاً:

  • Beam

  • Pipe

  • Ceiling

  • Structure


چرا Entrapment رخ می‌دهد؟

ممکن است Operator هنگام حرکت:

  • عقب را نگاه نکند.

  • کنترل را بیش از حد نگه دارد.

  • فاصله کافی نداشته باشد.

  • در فضای تنگ حرکت کند.


Secondary Guarding

برخی MEWPها ممکن است دارای سیستم‌های Secondary Guarding باشند که به کاهش خطر Entrapment کمک می‌کنند.

اما این سیستم‌ها جایگزین:

  • Planning

  • Awareness

  • Operator Competence

نیستند.


Spotter

در محیط‌های پیچیده، Spotter می‌تواند کمک کند.

خصوصاً زمانی که:

  • دید محدود است.

  • فضای حرکت کم است.

  • موانع زیاد هستند.

اما ارتباط بین Operator و Spotter باید واضح باشد.


Blind Spot

MEWPها می‌توانند Blind Spot داشته باشند.

قبل از حرکت باید:

  • مسیر بررسی شود.

  • افراد اطراف کنترل شوند.

  • تجهیزات و موانع دیده شوند.


Driving While Elevated

برخی MEWPها اجازه حرکت در حالت Elevated را می‌دهند، اما فقط در محدوده طراحی.

این کار روی:

  • شیب

  • سطح ناهموار

  • نزدیک Edge

ریسک بیشتری دارد.


Pothole

چرخ وارد شدن در حفره کوچک می‌تواند در ارتفاع تأثیر بزرگی بر پایداری داشته باشد.

بنابراین Ground Inspection بسیار مهم است.


Pothole Protection System

برخی Scissor Liftها دارای سیستم Pothole Protection هستند.

این سیستم باید سالم و فعال باشد.

نباید به آن به‌عنوان جایگزین Ground Assessment نگاه کرد.


Fall Protection در MEWP

نیاز به Fall Protection به:

  • نوع MEWP

  • طراحی دستگاه

  • دستور سازنده

  • الزامات قابل اعمال

بستگی دارد.

برای همه MEWPها نمی‌توان یک قاعده واحد فرض کرد.


Boom Lift و Harness

در بسیاری از کاربردهای Boom Lift ممکن است استفاده از:

  • Full Body Harness

  • Lanyard یا SRL مناسب

لازم باشد.

نوع اتصال باید با Anchor Point طراحی‌شده دستگاه سازگار باشد.


Anchor Point داخل Platform

اگر دستگاه Anchor Point مشخص دارد، باید از نقاط تاییدشده استفاده شود.

اتصال به:

  • Guardrail

  • قطعه سازه‌ای تصادفی

  • قسمتی خارج از طراحی

می‌تواند خطرناک باشد.


Scissor Lift

در Scissor Lift نیز باید Fall Risk طبق طراحی و الزامات بررسی شود.

Guardrail سالم یکی از کنترل‌های مهم است.

ایستادن روی Rail یا خارج کردن Guardrail می‌تواند سیستم حفاظت را بی‌اثر کند.


Tie-Off به سازه بیرونی

اتصال فرد از Basket به یک سازه خارج از MEWP می‌تواند در بعضی شرایط خطر ایجاد کند، چون حرکت دستگاه ممکن است نیروهای غیرمنتظره‌ای ایجاد کند.

این کار باید فقط در شرایط طراحی‌شده و کنترل‌شده انجام شود.


Overhead Power Lines

یکی از مهم‌ترین خطرات MEWP تماس یا نزدیک شدن به خطوط برق هوایی است.

Boom می‌تواند به ارتفاع و فاصله‌ای برسد که Operator از روی زمین به‌خوبی آن را درک نکند.


برق فقط با تماس مستقیم خطرناک نیست

بسته به شرایط و ولتاژ، نزدیک شدن بیش از حد نیز می‌تواند خطرناک باشد.

فاصله ایمن باید مطابق الزامات قابل اعمال تعیین شود.


Planning Near Power Lines

قبل از کار باید:

  • خطوط شناسایی شوند.

  • مسیر حرکت بررسی شود.

  • محدودیت حرکت تعیین شود.

  • Operator آگاه باشد.

  • Spotter در صورت نیاز استفاده شود.

در صورت امکان De-Energization یا Isolation باید بررسی شود.


Electrical Conductivity

بسیاری از MEWPها دارای اجزای فلزی رسانا هستند.

نباید فرض کرد لاستیک Tire دستگاه آن را به‌طور کامل از برق ایزوله می‌کند.


Emergency Stop

Operator باید قبل از کار بداند:

  • Emergency Stop کجاست.

  • چگونه عمل می‌کند.

این موضوع باید در Familiarization پوشش داده شود.


Emergency Lowering

اگر Operator در ارتفاع:

  • بیهوش شود.

  • دستگاه دچار نقص شود.

افراد روی زمین باید بدانند چگونه از Ground Controls / Emergency Lowering استفاده کنند.


Ground Controls

نباید Ground Controls با:

  • بار

  • تجهیزات

  • حصار نامناسب

مسدود شوند.

در شرایط اضطراری باید قابل دسترسی باشند.


Rescue Plan

استفاده از MEWP نیز نیازمند Rescue Planning است.

سؤال‌های مهم:

  • اگر Platform پایین نیاید چه می‌شود؟

  • اگر Operator بیهوش شود چه کسی کنترل زمینی را استفاده می‌کند؟

  • اگر سیستم اصلی Fail شود روش جایگزین چیست؟


Rescue فقط تماس با آتش‌نشانی نیست

Emergency Service ممکن است زمان‌بر باشد یا برای شرایط محل تجهیزات خاصی نیاز داشته باشد.

Site باید روش اولیه و مناسب Rescue را از قبل در نظر بگیرد.


Familiarization

حتی Operator باتجربه ممکن است با یک مدل خاص آشنا نباشد.

قبل از استفاده از تجهیز جدید باید مواردی مانند:

  • Controls

  • Alarms

  • Limits

  • Emergency System

شناخته شوند.


Training و Competence

اپراتور باید برای نوع تجهیز موردنظر آموزش و ارزیابی مناسب داشته باشد.

صرف توانایی بالا و پایین کردن Platform به معنی Competence کامل نیست.


Pre-Start Planning

قبل از شروع کار باید حداقل این موارد بررسی شوند:

  • Route

  • Ground

  • Height

  • Reach

  • Power Lines

  • Overhead Obstacles

  • Weather

  • Exclusion Zone

  • Rescue


Exclusion Zone

در اطراف MEWP ممکن است نیاز به محدوده کنترل‌شده باشد.

دلایل:

  • حرکت دستگاه

  • Falling Objects

  • Slewing Boom

  • Traffic Interaction

هستند.


Falling Objects

ابزار و مواد داخل Platform باید کنترل شوند.

ممکن است نیاز به:

  • Tool Tether

  • Toe Board

  • Material Restraint

باشد.


Material Handling

MEWP یک Crane نیست.

نباید از Boom یا Basket برای بلند کردن بار به روشی خارج از طراحی سازنده استفاده شود.


Oversized Materials

حمل لوله، ورق یا قطعات بلند داخل Platform می‌تواند:

  • تعادل را مختل کند.

  • به Guardrail فشار بیاورد.

  • سطح بادگیر ایجاد کند.

روش حمل باید طبق طراحی و محدودیت دستگاه باشد.


Traffic Management

در محل‌هایی که:

  • Forklift

  • Truck

  • Vehicle

تردد دارند، MEWP باید در Traffic Plan دیده شود.

برخورد وسیله نقلیه با MEWP در حالت Elevated می‌تواند پیامد شدید داشته باشد.


Barricade و Cone

Cone یا Barrier باید با سطح ریسک متناسب باشد.

در مسیر Vehicle ممکن است نیاز به حفاظت فیزیکی قوی‌تر باشد.


Indoor Hazards

در فضای داخلی باید به موانعی مثل:

  • Sprinkler Pipe

  • Cable Tray

  • Ceiling

  • Lighting

  • Duct

توجه شود.


Doorways

حرکت MEWP از Doorway نیازمند بررسی:

  • ارتفاع

  • عرض

  • کف

  • Overhead Clearance

است.


Elevator

استفاده از Lift/Elevator برای جابه‌جایی MEWP باید فقط در صورت تأیید ظرفیت و ابعاد انجام شود.

وزن دستگاه می‌تواند بسیار بیشتر از چیزی باشد که از ظاهر آن تصور می‌شود.


Charging Batteries

در MEWPهای برقی، شارژ Battery نیز باید کنترل شود.

خطرات احتمالی شامل:

  • برق

  • گازهای تولیدشده

  • Acid

  • Trip Hazard کابل

هستند.


Fuel-Powered MEWP

استفاده از تجهیزات احتراقی در فضای بسته می‌تواند خطر:

  • Exhaust

  • Carbon Monoxide

ایجاد کند.

Ventilation و نوع تجهیز باید بررسی شوند.


Parking

بعد از پایان کار، دستگاه باید در محل مناسب Park شود.

مواردی مانند:

  • Platform پایین

  • Brake

  • Key Control

  • Charging

  • Traffic

باید طبق Procedure مدیریت شوند.


Unauthorized Use

کلید دستگاه نباید در شرایطی رها شود که افراد بدون صلاحیت بتوانند آن را استفاده کنند.

کنترل دسترسی بخشی از Equipment Safety است.


Maintenance

تعمیر MEWP باید توسط افراد صلاحیت‌دار و طبق دستور سازنده انجام شود.

قبل از Maintenance ممکن است نیاز به:

  • LOTO

  • Blocking

  • Hydraulic Energy Control

باشد.


Stored Energy

حتی پس از خاموش کردن دستگاه ممکن است:

  • Hydraulic Pressure

  • Elevated Platform

  • Mechanical Energy

باقی بماند.

بنابراین تعمیر زیر Platform بالا‌رفته بدون Mechanical Support مناسب می‌تواند بسیار خطرناک باشد.


Safety Prop

در برخی Scissor Liftها برای Maintenance از Safety Prop یا سیستم مشابه استفاده می‌شود.

باید دقیقاً طبق دستور سازنده استفاده شود.


Defect Reporting

اگر دستگاه دارای نقصی مثل:

  • Alarm Failure

  • Steering Problem

  • Leak

  • Damaged Rail

  • Emergency Control Failure

است، باید:

Stop Use → Tag/Isolate → Report → Repair → Re-Inspect

انجام شود.


Bypassing Safety Devices

دستکاری یا Bypass کردن:

  • Tilt Alarm

  • Interlock

  • Limit Switch

  • Overload System

می‌تواند خطر جدی ایجاد کند.


Tilt Alarm

اگر دستگاه هشدار شیب می‌دهد، نباید صرفاً Alarm نادیده گرفته شود.

باید علت شرایط ناپایدار بررسی شود.


Alarm Fatigue

اگر Alarmها دائماً بی‌دلیل یا به‌صورت عادی فعال باشند، کارکنان ممکن است به آنها بی‌توجه شوند.

این وضعیت باید اصلاح شود، نه اینکه Alarm خاموش یا Bypass شود.


Daily Inspection و Periodic Maintenance

Pre-Use Check با سرویس فنی دوره‌ای متفاوت است.

هر دو لازم‌اند:

User Inspection + Planned Maintenance


Manufacturer Manual

Manual دستگاه باید برای:

  • ظرفیت

  • محدودیت باد

  • شیب مجاز

  • Emergency Procedure

  • Fall Protection

مرجع اصلی باشد.


مثال عملی

فرض کنید تکنسین می‌خواهد چراغ سقف سالن را با Scissor Lift تعمیر کند.

در مسیر دستگاه یک Drain Cover وجود دارد و نزدیک نقطه کار نیز Beam سقفی قرار دارد.

رویکرد ضعیف:

دستگاه را مستقیم بالا ببرد و وقتی به Beam نزدیک شد آرام حرکت کند.

رویکرد بهتر:

  1. Ground Route بررسی شود.

  2. ظرفیت Drain Cover ارزیابی شود.

  3. مسیر دسترسی تغییر داده شود اگر لازم است.

  4. Beam و Entrapment Hazard شناسایی شود.

  5. Exclusion Zone ایجاد شود.

  6. Functional Check انجام شود.

  7. Rescue/Emergency Lowering بررسی شود.

  8. کار با سرعت و کنترل مناسب انجام شود.


مثال دوم: Boom Lift نزدیک خط برق

کاربر باید روی نمای ساختمان کار کند و خط برق در همان سمت قرار دارد.

راه‌حل ضعیف:

«اپراتور حواسش باشد به سیم نزدیک نشود.»

راه‌حل بهتر باید شامل:

  • Planning

  • تعیین محدودیت مسیر

  • فاصله ایمن

  • کنترل دسترسی

  • Spotter در صورت نیاز

  • بررسی امکان Isolation

باشد.


اشتباهات رایج

۱. ایستادن روی Guardrail

برای افزایش Reach از حفاظت خارج می‌شوند.

۲. Ladder داخل Basket

ارتفاع به‌صورت غیرمجاز افزایش می‌یابد.

۳. نادیده گرفتن Ground Condition

تمرکز فقط روی نقطه کار است.

۴. حرکت روی سطح ناهموار در حالت Elevated

پایداری کاهش می‌یابد.

۵. Overloading

ابزار و مصالح بیش از ظرفیت داخل Platform قرار می‌گیرند.

۶. کار نزدیک برق بدون Planning

Electrical Hazard فقط به Operator سپرده می‌شود.

۷. نبود Rescue Plan

هیچ‌کس Emergency Lowering را نمی‌داند.

۸. Bypass کردن Alarm یا Interlock

لایه حفاظتی حذف می‌شود.

۹. عدم Familiarization

Operator با Controls مدل جدید آشنا نیست.

۱۰. استفاده از MEWP به‌عنوان Crane

تجهیز خارج از طراحی استفاده می‌شود.


چک‌لیست MEWP & Aerial Lift Safety

  • نوع MEWP برای کار مناسب انتخاب شده است.

  • ارتفاع و Reach موردنیاز بررسی شده‌اند.

  • Rated Capacity رعایت شده است.

  • Pre-Use Inspection انجام شده است.

  • Guardrailها سالم هستند.

  • Platform Gate سالم است.

  • Controls عملکرد صحیح دارند.

  • Emergency Stop تست شده است.

  • Emergency Lowering قابل استفاده است.

  • Hydraulic Leak وجود ندارد.

  • Tires/Wheels سالم هستند.

  • Ground Condition بررسی شده است.

  • Slope در محدوده مجاز است.

  • Edge/Trench/Drain شناسایی شده‌اند.

  • Outriggerها در صورت نیاز درست نصب شده‌اند.

  • Wind Limit بررسی شده است.

  • Oversized Material کنترل شده است.

  • Overhead Obstacles شناسایی شده‌اند.

  • Entrapment Hazard ارزیابی شده است.

  • Power Lines شناسایی شده‌اند.

  • Electrical Clearance کنترل شده است.

  • Fall Protection متناسب با نوع دستگاه استفاده می‌شود.

  • فقط Anchor Pointهای تاییدشده استفاده می‌شوند.

  • روی Guardrail ایستاده نمی‌شود.

  • Ladder یا Box داخل Platform استفاده نمی‌شود.

  • ابزار و مصالح Secure شده‌اند.

  • Falling Object Risk کنترل شده است.

  • Exclusion Zone در صورت نیاز وجود دارد.

  • Traffic Interaction کنترل شده است.

  • Operator آموزش و Competence لازم دارد.

  • Operator با مدل دستگاه Familiar شده است.

  • Rescue Plan وجود دارد.

  • افراد مربوط Ground Controls را می‌شناسند.

  • نقص‌ها باعث Stop Use می‌شوند.

  • Safety Devices Bypass نشده‌اند.

  • Maintenance طبق برنامه انجام می‌شود.


جمع‌بندی

ایمنی MEWP فقط به این معنی نیست که Operator از Platform بیرون نیفتد.

باید پنج گروه خطر هم‌زمان کنترل شوند:

Stability + Fall + Entrapment + Electrical + Mechanical

چرخه مناسب استفاده:

Select → Inspect → Assess Ground → Plan Route → Control Area → Operate → Monitor → Park Safely

اصل مهم:

هرچه Platform بالاتر می‌رود، یک نقص کوچک در زمین، باد، بار یا کنترل حرکت می‌تواند پیامد بسیار بزرگ‌تری ایجاد کند.

و اصل نهایی:

اگر برای رسیدن به محل کار مجبور هستید روی Guardrail بایستید، Ladder داخل Basket قرار دهید یا محدودیت دستگاه را دور بزنید، مشکل از روش دسترسی است؛ نه از قد Operator.

ارسال بازخورد
  • - نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.
  • - لطفا دیدگاهتان تا حد امکان مربوط به کالا باشد.
  • - لطفا فارسی و خوانا بنویسید.
 
 
 
(بعد از تائید مدیر منتشر خواهد شد)
 
 
 
    پیشنهاد ما
    مطالب مرتبط